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日本製造業致勝的模式揭密！

keyword: 反微笑曲線 製造才是王道

http://info.china.alibaba.com 時間：2006-02-03 07:00 阿里巴巴－機械論壇


日本製造業如何才能在殘酷的競爭中勝出？應該重點發展哪些領域？——現在隨處可見分析關日本製造業致勝模式的文章。納米科技·新原材料的網站（日文）準備以「材料」為焦點，把這一重大課題作為製造業競爭力的源泉，刊登若干篇連載。本文就從2005年6月發表的《2004年度製造業白皮書》（日文）說起。


「製造.組裝」的高利潤率


從今年發表的《製造業白皮書》來看，有兩個令人關注的觀點，第一是在對不到400家製造業企業進行調查時，對於在「研究」、「開發·設計·試制」、「製造·組裝」、「銷售」·「售後服務」等業務階段（工程）中，「哪一個業務階段的利潤率最高」的問題，得到的結果是「製造·組裝」利潤率最高的企業非常多。


在從事「製造·組裝」的企業（360家）中，有44.4％的企業回答「製造·組裝」的利潤率最高。其次是「銷售」（325家）占30.8％、「售後服務」（257家）占10.5％、「開發·設計·試制」（335家）占8.4％。


把業務流程當作橫軸而描繪出的利潤率曲線就是著名的「微笑曲線（Smile Curve）」。因為在描繪出的曲線中，「製造·組裝」的利潤率最低，整個曲線酷似微笑的嘴巴。但此次的結果卻繪出了完全相反的曲線，反而是「製造·組裝」的利潤率最高，成了所謂的「武藏曲線（指和微笑曲線相反的拱形曲線）」。


《日經製造》早在2004年10月號的特集中，就指出了武藏曲線的重要性，《製造業白皮書》的調查結果也證明了其準確性。武藏曲線是索尼中村研究所的所長中村 末廣命名的。他的思路是，二刀流中的一刀掌握了市場的變化確定出最佳的出貨，另外一刀對材料和零部件進行最佳採購，這兩刀可以減少庫存從而改善收益。


在《製造業白皮書》中，還發表了對不同行業中哪一個業務階段利潤率最高進行調查的結果，回答 「製造·組裝」最高的行業是汽車行業，回答比例超過了66.7％。另外，在對中小企業進行同樣的提問時，回答「製造·組裝」的也高達63.1％。這表明尤其是在製造領域中，有許多企業認為其他公司根本無法模仿的材料成型·加工技術等才是利潤率的源泉。


高競爭力的部材產業


《製造業白皮書》中另一令人關注之處，就是指出了材料產業是日本「優勢的源泉」。白皮書以信息家電產業為例，發表了與成品廠家相比，材料和元件廠家擁有更高市場份額的調查結果（圖3）。


白皮書中所舉之例就是液晶面板的偏光板。偏光板通常使用的是這樣一種薄膜：通過拉伸吸附了碘類材料的PVA（Polyviny Alcohol）使分子方向一致，光通過拉伸後的PVA的振動方向也完全相同。但實際上液晶面板所使用的偏光板並沒有這麼簡單，而是多種高分子薄膜層積的結構，如防炫光·防反射薄膜、TAC薄膜（保護薄膜）、粘著薄膜、位相差薄膜等。原料都是丙烯酸樹脂等，但根據各種用途對原料進行調整並加工成薄膜的技術卻是日本材料廠家獨領風騷。

白皮書指出，日本的材料廠家之所以能把競爭力提高到這樣的程度，歸功於他們長達十年、二十年之久的材料研究與開發。在上世紀七、八十年代的新原材料熱潮中，誕生了一些新原材料，各材料廠家在熱潮消退之後仍把這些原材料當做火種，孜孜不倦地提高性能，不斷努力開拓新用途，到現在終於開花結果。其他廠家即使是想模仿，也不可能輕而易舉就製造出同樣的東西。


《製造業白皮書》對此給予了高度評價：「我國所積累的部材產業，上游~中游~下游各階段已經磨合併銜接起來，成為近年來數字家電等新產品開發成功的主要原因。」


聯合開發的合作夥伴向全球化發展


不過，對原材料產業來說，商業夥伴不僅僅是日本的數字家電產業。就從白皮書所舉的偏光板來說，最大的客戶是韓國的三星電子公司。材料開發具有這樣的特點：在原料→材料→部材的流程中，必須與客戶方密切磨合。日本的材料廠家就在與最大的客戶——三星電子公司進行著積極的合作開發。


上周，筆者有幸採訪了三星電子液晶顯示器的最高領導San-Wan Lee。San-Wan Lee提到，目前三星電子把擴大液晶顯示屏的電視市場視為最大目標，正在大膽下調面板價格，徹底降低成本。


一般認為在液晶顯示屏方面，用於個人電腦的部材成本是40％~50％，用於電腦的部材成本則增加到60％，如果是更大尺寸的產品，就會達到75％。


Lee談到了以下三項降低部材成本的戰略：


（1）去掉可有可無的部件（比如，去掉亮度提高薄膜，從液晶本身來提高亮度）


（2）減少使用個數（削減LSI的個數、偏光板薄膜的數量）


（3）低成本生產部材。


Lee表示「雖然自家生產也是降低成本的一項措施，但所有的部材都自己生產是不現實的。希望能與部材廠家合作，繼續降低成本」。


三星電子為了徹底降低成本，準備從製造方法和液晶的部材結構本身下手。比如打算不使用光罩和濺射（Spatter）設備，通過印刷技術的卷對卷（roll to roll）法生產液晶面板。該公司向部材廠家和設備廠家表明了上述方針，希望能進行合作開發。而掌握決定權的無疑就是日本的部材和設備廠家。


那麼，接下來的問題就是，在這樣的形勢下，日本的下游產業如何使用材料、如何與材料廠家進行合作。 中國科學技術信息研究所加工整理。